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專業(yè)修復(fù)電廠汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸的損傷、磨損、溝槽、拉傷等缺陷微弧冷焊修復(fù)，可現(xiàn)場(chǎng)在線修復(fù)?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成，有上百根轉(zhuǎn)子軸頸修復(fù)的成功案例 。修復(fù)后的轉(zhuǎn)子恢復(fù)原有尺寸，修復(fù)層永不脫落。

公司主要從事發(fā)電廠汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸拉傷及磨損的冷焊修復(fù)；汽缸接合面變形間隙的補(bǔ)焊研磨修復(fù)；高壓閥門、汽動(dòng)給水泵密封面的補(bǔ)焊及精密研磨；鍋爐“四管”、風(fēng)機(jī)葉輪及排粉機(jī)的高速電弧噴涂；輔機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的噴涂及噴焊修復(fù)。

采用微弧冷焊修復(fù)工藝無應(yīng)力焊接，微弧冷焊是利用電源內(nèi)儲(chǔ)存的電能，通過瞬時(shí)的脈沖放電在電極與工件的表面產(chǎn)生高能脈沖微弧，在幾毫秒到幾十毫秒內(nèi)完成一次脈沖放電，瞬時(shí)將焊材熔化并擴(kuò)散熔覆到工件表面，與母材形成牢固的冶金結(jié)合層，達(dá)到補(bǔ)焊的目的。微弧冷焊工藝過程熱輸入量極低，對(duì)母材影響極小，無變形，無咬邊，無殘余應(yīng)力。擴(kuò)散冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，永不脫落?？稍诰€修復(fù)汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸，此工藝在近百臺(tái)機(jī)組的大小修復(fù)中取得了成功。公司在表面工程領(lǐng)域具有的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，以精益求精的技術(shù).誠(chéng)懇務(wù)實(shí)的態(tài)度。信譽(yù)至上的宗旨去贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。目前，在表面工程領(lǐng)域與科研院所、高等院校、發(fā)電廠都有著密切協(xié)作，不斷提高自身水平。

微弧冷焊的特點(diǎn)：

1． 焊接強(qiáng)度高，冶金結(jié)合，冷焊焊補(bǔ)層保證永不脫落。

2． 冷焊焊補(bǔ)處溫度低，焊補(bǔ)處溫度在60攝氏度以內(nèi)。

3． 焊補(bǔ)處無應(yīng)力，所以不會(huì)產(chǎn)生裂紋變形等。

4． 無熱影響區(qū)，焊補(bǔ)處無熱影響區(qū)，不會(huì)改變母材原有特性。

5． 補(bǔ)焊材料選用進(jìn)口鎳基合金

修復(fù)內(nèi)容：

1.汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸拉傷及磨損部位冷焊接修復(fù)。

2.高壓閥門、汽動(dòng)給水泵密封面的補(bǔ)焊及精密研磨。

3.汽缸接合面變形間隙的補(bǔ)焊修復(fù)。

4.鍋爐“四管”、風(fēng)機(jī)葉輪及排粉機(jī)的高速電弧噴涂；輔機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的噴涂及噴焊修復(fù)。

5.飛輪、水輪機(jī)葉輪表面沉積金屬陶瓷、軋輥、機(jī)床零部件及精密零部件的維護(hù)與強(qiáng)化。